水泥熟料破碎机锤头的耐磨寿命与企业生产的成本息息相关，降低破碎生产成本，提高企业的利润，从锤头的耐磨性能开始，注重锤头的选材。

　　破碎机锤头材料的硬度是影响其耐磨性的一个重要因素。物料与耐磨材料的硬度比值Ha/Hm对磨损率有很大影响。当0.7≤Ha/Hm≤1.3时，磨损率开始上升,耐磨性降低。

　　这时如物料硬度不变，设法提高金属材料的硬度以使其耐磨性显著提高。水泥生产中最硬的物料为水泥熟料，其硬度在HB480左右。因此在破碎熟料时要想得到较低的磨损率，就必须将锤头的硬度提高到HB460(HRC49)以上。这是确保破碎机锤头工作时具有高耐磨性的根本条件。高锰钢的硬度远远低于上述值。对从现场取回的高锰钢锤头残体进行了多次测试，其结果表面硬度只有HB230～350(HRC21～38)。说明预期的加工硬化效果没有达到，从而硬度很低。这个硬度值对于破碎水泥熟料属于硬磨料磨损，因而工件磨损严重而早期失效。碎石机厂生产的系列洗砂机，制沙生产线，石料生产线等制砂设备，价格合理、性能可靠，是人工制砂首选设备。

　　当然一味地提高材料的硬度并不一定就能提高材料的耐磨性。金属材料的耐磨性是个综合因素指标，与材料的硬度和韧性都有密切的关系，韧性对提高材料的耐磨性有着不可忽视的作用，韧性是材料本身吸收外部能量大小的标志，这对于在有冲击载荷的磨损工况下显得十分重要。高铬铸铁是一种优质的耐磨材料，但是用它制作破碎机锤头的欠缺处就是韧性偏低，易发生断裂。生产实践证明了材料硬度相同，而冲击韧性不同的锤头，其耐磨性是随冲击韧性值升高而增加的，即αk值高，使颚破用寿命长。同时实践证明，制造破碎机锤头的材质其冲击韧性应大于10J/cm2。