节能减排已经成为关于国计民生的重要问题。建筑节能是我国节能改革的重中之重经过十多年的努力推进，我国建筑节能外墙保温系统经历了由最初的外墙内保温到目前普边采用的外墙外保温系统。在保温材料的选择方向已经经历了从低效环保(如硅酸盐类及胶粉聚苯颗粒等浆性材料)而专业保温材料(EPS、XPS、PU等)的转变。

　　浆料类保温材料如闭孔珍珠岩集料保温砂浆、胶粉聚苯颗粒保温砂浆及空心陶拉保温砂浆等，由于技术含量较低其成本低廉,材料易得，生产简单规模可大可小，等优势,在节能要求30%和50%阶段得到了很大的发展。此类材料中含有一定量的水泥、石膏等做为粘结材料、防火安全性能比较好。但由于其材料的导热系数过大(一般在0.06W/k?m以上)在节能标准要求大于65%的前提下所需保温层厚度较大，因此类型材料结构松散，吸水率高，系统稳定性不足等，极易造成开裂脱落等质量事故。又因现场搅拌抹灰施工，施工周期长，人为因素过大，质量很难控制。因此，砂浆类产品被部分省、市所淘汰(尤其是在寒冷地区和严寒地区)。

　　聚苯乙烯泡沫板由于其绝热效果佳，质量轻并有一定的机械强度(如XPS)，在65%节能标准前提下，得到了广泛的应用，特别是严寒和寒冷地区约占总工程应用面积的90%以上。但在不断推广的同时，人们也逐渐发现此类材料的应用存在着一系列问题：

　　一、板缝开裂现象严重，特别是XPS板外保温系统出现开裂、渗水、脱落现象更为明显。

　　1、聚苯乙烯为憎水性材料，苯板表面的结合能较低，很难与水泥基粘结材料结合，许多工程对苯板表面未作任何界面处理就直接上墙，极易造成假粘和不粘，仅仅靠表面的网格布和抹面砂浆维护整体性，时间一长，质量问题就暴露无疑

　　2、聚苯乙烯泡沫板(EPS/XPS)为热塑性材料，其理论耐热度为≤70℃。若环境温度接近或超过这个临界值，板体就会产生明显的二次发泡造成形体突变，也就是说苯板的耐热稳定性较低，过热环境下使用易造成板缝开裂、板体空鼓、墙体变形。

　　3、XPS板较EPS板尺寸稳定性更差，理论值在3～5%，特别是市场中广泛流通国产再生板，价格虽低，但掺入了大量的再生塑料和劣质发泡助剂，其分子键能更为低劣，极易受光热影响，尺寸稳定性就更差。同时，XPS板的内聚力大于EPS板，其尺寸变化时的破坏力也大于EPS板。XPS板在生产过程中造成一定程度的各向异性，使得板体在使用过程中变形的不均匀性。因此，现实中的XPS板薄灰系统较EPS板系统开裂现象更严重。

　　二、苯板抹灰系统面砖饰面工程安全性，值得怀疑，尤其是EPS板系统，由于其板体本身内聚力仅为0.1MPa左右，在较大剪切承重荷载(≥35kg)的前提下，很难长期保证系统安全性能。